به گزارش خبرگزاری جمهوری اسلامی ایرنا بازار، در پروژه های صنعتی و ساختمانی تاسیسات به منزله قلب تپنده می باشد که که با جریان انرژی، تهویه و آب حیات ساختمان را ممکن می سازد. یکی از مهم ترین عوامل در تاسیسات، عایقکاری صحیح لوله هاست که نقش اساسی در کارایی، ایمنی و طول عمر سیستم دارد. انتخاب نامناسب عایق میتواند پیامدهای جدی فنی، اقتصادی و زیستمحیطی ایجاد کند. یکی از معضلات رایج پس از اجرای عایق الاستومری، خوردگی زیر عایق است که میتواند به نشت، خرابی سریع و افزایش هزینههای نگهداری منجر شود.
اثرات انتخاب نامناسب عایق
۱. خوردگی زیر عایق
خوردگی زیر عایق می تواند به دلایل زیر رخ دهد:
عواملی مانند استفاده از عایقهایی با نفوذ پذیری آب بالا یا غیرمقاوم در برابر رطوبت، عدم وجود پوشش محافظ در بین عایق و سطح فلزی و همچنین طراحی نامناسب سیستم تهویه موجب شدت خوردگی تأسیساتی می شود.
۲. تغییرات حرارتی ناخواسته
تغییرات دمایی مکرر باعث ایجاد انبساط و انقباض بین لایههای عایق و سطح لوله میشود و میتواند ترکهای موضعی ایجاد کند. که در نتیجه با دسترسی آب یا رطوبت به سطح فلزی، خوردگی تشدید می شود.
۳. مشکلات شیمیایی
برخی عایقها ممکن است ترکیبات شیمیایی خود را به لولهها منتقل کنند. این امر میتواند سرعت خوردگی را افزایش دهد یا به دیواره های لوله آسیب برساند.
۴. افزایش هزینههای نگهداری و تعمیرات
انتخاب عایق نامناسب باعث نیاز به تعویض بخشهایی از سیستم و اجرای دوباره عایقکاری میشود. تعمیرات اضافی میتواند خسارات اقتصادی سنگینی به همراه داشته باشد.
۵. ایمنی و محیط زیست
نشتی از لوله های خورده شده میتواند خطرات ایمنی و آلودگی محیطی ایجاد کند. به ویژه در پروژههای نفتی، گازی یا شیمیایی، مخاطرات فنی و زیست محیطی تشدید میشود.
نکات کلیدی در انتخاب عایق مناسب
انتخاب عایق با کمترین میزان نفوذپذیری به رطوبت و در صورت امکان استفاده از پوششهای محافظ زیر عایق بسیار مهم است. همچنین عایق باید دامنه دمایی مناسب داشته باشد و در برابر سیکلهای حرارتی مقاوم باشد. در محیطهای خورنده یا با بخارات قوی، عایقهای مقاوم به زنگزدگی و اثرات خوردگی شیمیایی ترجیح داده شوند. در نظر گرفتن مدتزمان سرویس بدون نیاز به نگهداری گسترده و هزینههای ارتباطی با نگهداری نیز حائز اهمیت است. و در انتها باید طراحی مناسبی برای اجرای صحیح و جلوگیری از گسستگیهای ناخواسته در طول نصب و همچنین بازرسی های منظم دوره ای جهت بررسی رطوبت زیر عایق داشته باشد.
راهکارهای پیشگیری و مدیریت خوردگی زیر عایق
عایق الاستومری گروه صنعتی لینکران
گروه صنعتی لینکران، به عنوان اولین و برترین تولیدکننده عایق الاستومری در ایران، محصولاتی با کیفیت رقابتی نسبت به نمونههای خارجی و با قیمتی مقرون به صرفه عرضه می کند.
بهرهگیری از فناوریهای نوین و بهروزرسانی دستگاههای تولیدی در کارخانه لینکران واقع در شهرک صنعتی شمسآباد، منجر به پیشرفت چشمگیر عایقهای الاستومری این شرکت از نظر ظاهری و شیمیایی شده و کیفیتی در سطح جهانی را رقم زده است. از جمله مهمترین این پیشرفتها، ثبت اختراعات در زمینه عایق های الاستومری از قبیل عایق های آنتی باکتریال برای فضاهای درمانی و عایق های رنگی اینسپایر است. لازم به ذکر است عایق الاستومری لینکران اولین و تنها دارنده نشان استاندارد از سازمان ملی استاندارد ایران می باشد.
عایق الاستومری لینکران مناسبترین عایق جهت مقابله با خوردگی
عایق الاستومری سلول بسته تولید گروه صنعتی لینکران در برابر نفوذ بخار آب مقاوم است، در حالی که عایقهای معمولی نیاز به محافظت در برابر رطوبت دارند. رطوبت اضافی یا بخار آب که در این عایق ها نفوذ میکند، با برخورد به لوله های فلزی، فرآیند خوردگی را تسریع میکند. این امر میتواند منجر به صدمات دائمی به عایق ها، یا لوله های فلزی سازه شود و عمر مفید سیستم را کاهش دهد. الیاف معدنی نیز به پوشش ضد بخار قوی نیاز دارند. نفوذ رطوبت به عایق، خوردگی را به دنبال دارد. عایق سلول بسته با ضریب هدایت حرارتی بالا از نفوذ رطوبت جلوگیری میکند. آب رسانایی حرارتی بالاتری نسبت به عایق الاستومری دارد، بنابراین نفوذ آب عملکرد عایق را کاهش و اتلاف انرژی را افزایش میدهد.
انتخاب عایق مناسب بسیار مهم است!
انتخاب عایق نامناسب میتواند منجر به خوردگی زیر عایق، کاهش کارایی سیستم، افزایش هزینههای نگهداری و مشکلات ایمنی شود. با رعایت نکات انتخاب، طراحی مناسب، و برنامهریزی دقیق نگهداری، میتوان از اثرات منفی جلوگیری کرد و عمر مفید سیستمهای لولهکشی را افزایش داد.
وب اپلیکیشن لینکا، ابزاری قدرتمند برای انتخاب مناسب ترین عایق
لینکا، وب اپلیکیشن پیشرفته لینکران، ابزاری قدرتمند برای تحلیل و بهینهسازی سیستمهای حرارتی و خطوط لوله است.
پایگاه داده آبوهوای گسترده لینکا امکان شبیهسازی شرایط محیطی واقعی منطقه نصب را فراهم میکند تا نتایج دقیقاً با شرایط عملیاتی همخوانی داشته باشند. یکی از قابلیتهای کلیدی: تعیین ضخامت عایق بهینه می باشد. که کاربر میتواند ضخامت مطلوب را انتخاب کند و لینکا با درنظر گرفتن بازده اقتصادی و کاهش تلفات انرژی، ضخامت بهینه را پیشنهاد میدهد.
با تمرکز بر خوردگی، لینکا امکان شبیهسازی پدیده چگالش را فراهم میکند تا نقاط حساس برای جلوگیری از خوردگی شناسایی شوند و عمر تجهیزات افزایش یابد. بدین ترتیب بدون اجرای یک پروژه و پیش از تحمیل هزینه به آن، با استفاده از لینکا میتوان به محاسبه ضخامت مناسب، تعیین نقطه شبنم و محاسبه میزان جلوگیری از اتلاف انرژی پرداخت. لینکا ابزاری جامع برای مهندسان جهت برنامهریزی، طراحی و بهینهسازی عایقکاری، با تحلیلهای دقیق و توصیههای عملی که تصمیمگیریهای مهندسی و اقتصادی را به سطحی حرفهای میرساند.
منبع: ایرنا